GB/T12032—2005紙紙板印刷光澤度印樣制備

前言

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 12032-1989《紙和紙板印刷光澤度印樣的制備》。
本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 12032-1989相比有如下變化:
——增加了縱向取樣的方法(見(jiàn)第6章中的注);
——將印樣的干燥時(shí)間縮短為3 h～4 h(見(jiàn)7.2.4)0
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)內(nèi)造紙工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC 141)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國(guó)制漿造紙研究院。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:史記
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
——GB/T 12032-1989.
本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)內(nèi)造紙工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于測(cè)定紙和紙板印刷光澤度的印樣制備方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種涂布印刷紙和紙板。
2 規(guī)范性引用文件
    下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注 日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
    GB/ T 450 紙和紙板試樣的采取(GB/T 450-2002,egvI SO 186;1994)
    GB/T 10739 紙、紙板和紙漿試樣處理和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件(GB/T 10739-2002,egvI SO 187;1990)
QB 1020 紙張印刷適性用標(biāo)準(zhǔn)油墨
3   術(shù)語(yǔ)和定義
    下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 鏡面光澤度 specular gloss
試樣表面在鏡面反射(規(guī)則反射)的方向上，反射到規(guī)定孔徑的光通量與相同條件下標(biāo)準(zhǔn)鏡面反射的光通量之比，以百分?jǐn)?shù)表示。
3.2  印刷光澤度 printing gloss
    以一 定印刷條件，用 IGT印刷適性儀印在試樣上的墨層的鏡面光澤度。
4  儀器和材料
4.1 IGT印刷適性儀(主機(jī))。
4.2 IGT打墨機(jī)，著墨面積的總和為(1 200士15)cm2
4.3注墨管，準(zhǔn)確至。005 ML。
4.4包膠印刷墨盤，肖氏硬度為80HSD--85HSD。
4.5標(biāo)準(zhǔn)印刷油墨，印刷光澤度專用標(biāo)準(zhǔn)油墨，應(yīng)符合QB 1020的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)印刷油墨應(yīng)在試驗(yàn)前4h放于試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)大氣條件中，以保證油墨溫度與試驗(yàn)條件相一致。
4.6 秒表或電子計(jì)時(shí)器，準(zhǔn)確至1s。
4.7 其他:溶劑汽油、軟毛刷、培養(yǎng)皿及衛(wèi)生紙。
5  試樣采取及處理
按GB/T 450和GB/T 10739進(jìn)行試樣采取和處理。
6 試樣制備
根據(jù)所用印刷墨盤的寬度進(jìn)行切樣，如果使用 50 mm,3 0 mm,2 0m m寬的墨盤，應(yīng)分別切取55 mm,35 mm,25 mm寬的橫向試樣。對(duì)于雙面涂布紙，應(yīng)在一面作出標(biāo)記，且每面應(yīng)至少切取4條試樣。
注 :如果橫向取樣不夠，也可縱向取樣，但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。
7 試驗(yàn)步驟
7.1 墨盤上墨
7.1.1 按儀器說(shuō)明書(shū)操作。首先將標(biāo)準(zhǔn)印刷油墨吸人注墨管，應(yīng)注意不要吸人空氣。如果注墨管注墨后油墨自行涌出，說(shuō)明注墨管內(nèi)混人空氣，應(yīng)先**注墨管內(nèi)的全部油墨，然后重新注墨。
7. 1.2 在使用打墨機(jī)和墨盤前，應(yīng)先用軟毛刷沾溶劑汽油刷洗所有膠輥和墨盤，再用衛(wèi)生紙沽溶劑汽油擦洗打墨機(jī)的所有金屬輥筒。
7. 1.3 待打墨機(jī)上的油墨分布均勻后，插上兩個(gè)墨盤同時(shí)上墨，上墨時(shí)間應(yīng)符合表2規(guī)定。取下上墨后的墨盤，同時(shí)準(zhǔn)備用于印刷的試樣。隨后按表1規(guī)定，在打墨機(jī)上均勻補(bǔ)充定量油墨，并使之分布均勻。
7. 1.4 先用軟毛刷沽溶劑汽油將印刷后墨盤洗干凈，再用衛(wèi)生紙擦干，應(yīng)注意勿將紙毛粘到墨盤上。
7.1.5 重復(fù)7.1.3和7.1.4的操作，直至試樣印刷結(jié)束。然后對(duì)打墨機(jī)的油墨分布系統(tǒng)、墨盤、注墨管進(jìn)行徹底清洗。
如果印刷試驗(yàn)超過(guò) 1.5 h 或印刷試樣超過(guò) 40條，則應(yīng)停止試驗(yàn)，并對(duì)打墨機(jī)的油墨分布系統(tǒng)進(jìn)行
清洗，在重新加墨后進(jìn)行試驗(yàn)。
7. 1.6 打墨機(jī)的**加墨量及每次上墨后的補(bǔ)充墨量見(jiàn)表1

7. 1.7 打墨機(jī)**加墨的分布時(shí)間、墨盤上墨時(shí)間及補(bǔ)充油墨的分布時(shí)間見(jiàn)表2

7.2 試樣印制
7.2. 1 按儀器說(shuō)明書(shū)操作。電動(dòng)式儀器需打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，在IGT印刷適性儀的無(wú)襯墊扇形體上夾上試樣，使扇形體處于起始位置。
7.2.2 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)IGT印刷適性儀上部墨盤軸的加壓手柄至終點(diǎn)，并將把已上墨的墨盤插人上部墨盤軸，再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)加壓手柄至終點(diǎn)，調(diào)節(jié)印刷壓力對(duì)于使用50 mm,30 mm,20 mm墨盤的印樣，應(yīng)分別調(diào)節(jié)印刷壓力至625 N,375 N,250 N。
7.2.3 使用電動(dòng)式儀器，將速度選擇器撥至“恒速”，調(diào)節(jié)印刷速度至。. 2 m/s，然后以此條件印刷試樣。使用手動(dòng)式儀器時(shí)，用右手握住擺錘的手柄，左手撥開(kāi)制動(dòng)桿，通過(guò)手動(dòng)擺錘以接近。.2 m/s的速度進(jìn)行印刷。
    試樣的每面印刷不少于 4條。
    印刷結(jié)束后調(diào)節(jié)印刷壓力裝置回零
7.2.4 印刷后的印樣互不接觸地懸掛在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，在印樣干燥3h-4h內(nèi)進(jìn)行印刷光澤度的測(cè)試。如果印樣在3h-4h內(nèi)沒(méi)有干燥則應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)干燥時(shí)間，但應(yīng)在報(bào)告中注明。
如果印樣寬度小于光澤度儀測(cè)孔，可采取兩條印樣拼接的方法測(cè)試印刷光澤度。但應(yīng)在報(bào)告中注明。
8 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下項(xiàng)目:
a) 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)及試驗(yàn)日期;
b) 試樣的標(biāo)志和說(shuō)明;
c) IGT印刷適性儀型號(hào)、墨盤寬度;
d) 除50 mm墨盤外，應(yīng)注明其他所使用的墨盤寬度;
e) 如果縱向取樣，在此應(yīng)說(shuō)明;
f) 任何偏離本標(biāo)準(zhǔn)的操作及異常現(xiàn)象

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